首先是很重要的一點就是聚丙烯酰胺的用量的多少對絮凝效果的影響。（作為化學(xué)藥劑來說影響聚丙烯酰胺使用效果的因素有很多，同時在藥劑的配置上和藥劑的使用使得環(huán)境因素有很多，但是主要影響因素有：聚丙烯酰胺的用量、聚丙烯酰胺的性質(zhì)和結(jié)構(gòu)、聚丙烯酰胺攪拌速度和時間、ＰＨ值、溫度等因素。）在一般情況下絮凝效果會隨著絮凝劑的用量增加而提高，但過量時會使絮凝劑重新變成穩(wěn)定的膠體；其最佳用量是根據(jù)懸浮物的含量通過具體的實驗而得出的。分離方法和工藝設(shè)計對絮凝效果的影響無機絮凝劑與有機高分子絮凝劑的復(fù)合使用 PAC+PAM：一般在原水處理以除去固體粒子和含油廢水處理以除去油類的過程中，高分子有機聚丙烯酰胺的效果較好，投加量一般也很少，但如結(jié)合無機絮凝劑使用，則效果更好。有機絮凝劑與無機絮凝劑的配合使用，其最大的特點是可以獲得最大顆粒的絮凝體，并把油滴凝集或吸附而出去。還有一個就是化學(xué)物質(zhì)的本身：聚丙烯酰胺的性質(zhì)和結(jié)構(gòu)對絮凝作用的影響。線型結(jié)構(gòu)的有機高分子絮凝劑，其絮凝效果較好；成環(huán)狀或支鏈結(jié)構(gòu)的效果較差；有機高分子絮凝劑的官能團，其極性、親水性、電荷的性質(zhì)，及電荷的中和能力，對膠體顆粒的吸附和反應(yīng)等都不相同。含官能團多,蔥郁的生態(tài)環(huán)境，電荷密度會過高；含官能團少，電荷密度過低，對電荷的中和作用是不利的。有機高分子絮凝劑的分子量對絮凝效果的影響：一般情況下分子量越大，絮凝效果越好,硫酸鎂，通常絮凝劑的分子量不能小于 2000萬。但也不能過高，否則對膠體顆粒的捕集合橋連不利，在測試的時候也有一個不容忽視的因素就是聚丙烯酰胺效果受受外界影響也很重要：攪拌速度和時間：速度過快、時間過長：會將大顆粒的固體攪碎成小顆粒,陰離子聚丙烯酰胺，將能夠沉淀的顆粒攪碎成不能沉淀的顆粒。速度過慢、時間過短：絮凝劑不能與固體顆粒充分接觸，不利于絮凝劑捕集膠體顆粒；且絮凝劑的濃度分布也不均勻，更不利于發(fā)揮絮凝劑的作用。PH值：PH對膠體顆粒的表面電荷的電位、絮凝劑的性質(zhì)和作用等都有很大的影響溫度高水溫時反應(yīng)速度過快，形成絮凝體細小；低水溫時反應(yīng)速度過慢，水解時間增加，影響處理的水量，同時過高的粘度對絮凝劑的撕裂作用也會使絮凝體變得細小,聚丙烯酰胺。聚丙烯酰胺絮凝劑：絮凝劑用于吸附懸浮顆粒形成絮凝物以加強液固相分離的效果。 PAM產(chǎn)品目前已在飲用水處理、城市污水和工業(yè)污水處理領(lǐng)域中得到了廣泛應(yīng)用，并將其推廣應(yīng)用到造紙工業(yè)（助留、脫水），飼料加工選礦及化工產(chǎn)品（硼酸鹽及硅酸鹽等）的生產(chǎn)工

行業(yè)關(guān)鍵詞：固液分離|煙氣脫硫|尾礦干排|化工脫水

適用行業(yè)：礦冶|化肥|醫(yī)藥|染料|制堿|發(fā)酵|稀土|無機鹽|造紙|環(huán)保|化工|新能源

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