在黃金生產(chǎn)過程中，尾礦一般以廢水和固體礦潭混合物的形式存放于尾礦庫中，在占用大量土地的同時(shí)，浪費(fèi)了寶貴的礦產(chǎn)資源，嚴(yán)重影響生產(chǎn)環(huán)境，尾礦庫還存在著極大的安全陷患，尾礦中的殘液對(duì)生態(tài)環(huán)境的危害更大。尾礦干排經(jīng)過數(shù)十年的試驗(yàn)研究與接受國際先進(jìn)技術(shù)，現(xiàn)對(duì)黃金選礦技術(shù)已掌握完力求，有的正在創(chuàng)新。目前國內(nèi)形成了9種成熟的黃金選冶工藝流程。

1、單一重選工藝流程。

2、單一浮選工藝流程

3、重選-浮選工藝流程

4、混汞-浮選工藝流程

5、全泥氰化鋅僂置換工藝流程

6、全泥氰化炭漿工藝流程

7、浮選-金精礦氰化工藝流程

8、全泥氰化樹脂提金工藝流程

9、堆浸工藝。

金礦尾礦的處理和選礦需要根據(jù)尾礦的各種性質(zhì)確定工藝流程，每種尾礦的處理方法都不盡相同，這里僅對(duì)金礦氰化尾礦的處理和再選作簡要的介紹。

氰化法提金是用氰化物氰化浸出提金，該提金方法是目前國內(nèi)外處理金銀礦物原料的常用方法，至今已有一百多年的歷史，氰化法提金的工藝成熟，技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)比較理想。但是由于粗粒金的氰化時(shí)間較長，可能導(dǎo)致氰化不徹底而使部分粗粒金未溶解的金流失在尾礦中，為了回收氰化尾礦中的金，用真空帶式過濾機(jī)進(jìn)行了多次試驗(yàn)和研究，最終成功解決了氰化尾礦中金的回收問題，并把回收率提升到95%以上，這項(xiàng)技術(shù)在甘肅白銀得到應(yīng)用并吸引了眾多尾礦處理者的眼球。

由于氰化不徹底而造成粗粒金流失在尾礦中，但是金的比重較大，而脈石的比重較小，因此采用重選法回收氰化尾礦中的金在理論上是可行的，經(jīng)過詳細(xì)的實(shí)驗(yàn)，由于尾礦粒度自身較細(xì)，我們采用了用于細(xì)粒礦物回收的真空帶式過濾機(jī)對(duì)氰化尾礦進(jìn)行再選，調(diào)整到最佳狀態(tài)之后尾礦中金的回收率達(dá)到95%以上，處理量達(dá)到6-8t/h,成功解決了金礦氰化尾礦再選的問題。

行業(yè)關(guān)鍵詞：固液分離|煙氣脫硫|尾礦干排|化工脫水

適用行業(yè)：礦冶|化肥|醫(yī)藥|染料|制堿|發(fā)酵|稀土|無機(jī)鹽|造紙|環(huán)保|化工|新能源

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