　　對于然用高硫煤的FGD系統(tǒng)，特別要注意液氣比，吸收塔內(nèi)煙氣分布均勻性，反應(yīng)罐體積(漿液固體停留時間)，氧化裝置的選型、氧化風(fēng)機容量等參數(shù)，防治供應(yīng)商為片面追求經(jīng)濟利益，選取了裕度較小甚至偏低的設(shè)計參數(shù)，為日后FGD系統(tǒng)的安全穩(wěn)定運行留下隱患。

　　對于脫硫系統(tǒng)容易損耗、磨損或出現(xiàn)故障并因此影響裝置運行性能的所有設(shè)備(例如吸收塔噴嘴、泵等)，均設(shè)計成易于更換、檢修和維護。對于FGD系統(tǒng)中磨損嚴(yán)重的部件如吸收塔噴嘴、除霧器、除霧器沖洗系統(tǒng)、吸收塔攪拌設(shè)備，所有接觸漿液的水力旋流器組等設(shè)計選用進口設(shè)備。

　　脫硫裝置的主要部件選定國外進口設(shè)備，一是保證了脫硫系統(tǒng)能高效、穩(wěn)定運行，二是延長脫硫裝置的使用壽命，提高FGD系統(tǒng)可靠性。其它設(shè)備選用國產(chǎn)設(shè)備比如真空帶式過濾機，在滿足脫硫系統(tǒng)的工藝要求前提下，部分設(shè)備國產(chǎn)化，在一定程度上降低了工程造價。

FGD系統(tǒng)采用微處理器為基礎(chǔ)的先進的分散式控制系統(tǒng)DCS，并有完善的保護系統(tǒng)，一確保在危急工況下自動安全停機或人工進行停機。

　　嚴(yán)格按照質(zhì)量管理體系規(guī)定的各環(huán)節(jié)質(zhì)量控制程序，確保施工、安裝工程質(zhì)量。

2、化學(xué)工藝因素的防治對策

　　提高亞硫酸鈣氧化程度

　　吸收塔采用空塔運行，采用強制氧化工藝，消除塔內(nèi)結(jié)垢對脫硫裝置穩(wěn)定運行的威脅。一個設(shè)計較好的FGD系統(tǒng)，其強制氧化程度應(yīng)接近100%。

　　提高除霧器運行效果

　　加強除霧器壓差監(jiān)視，合理控制除霧器沖洗水量和沖洗頻次，提高沖洗水水質(zhì)，避免除霧器結(jié)垢而FGD系統(tǒng)運行。

　　應(yīng)盡量避免開啟或部分開啟煙氣旁路擋板運行，避免因煙氣再循環(huán)引起的FGD煙氣量變化導(dǎo)致的吸收塔煙氣流速升高，而影響FGD系統(tǒng)運行效果。

　　避免一級除霧器沖洗水量的過大或過小，二級除霧器后沖洗頻次及水量越低越好。

　　保證除塵器處理效果，減輕脫硫系統(tǒng)除霧器沖洗負擔(dān)。同時也減輕設(shè)備磨損。

3、機械設(shè)備上的防治對策

　　提高煙道內(nèi)襯的防腐質(zhì)量

　　根據(jù)高溫?zé)煹篮偷蜏責(zé)煹浪幍沫h(huán)境條件，選擇合理的防腐材料，提高煙道內(nèi)襯的防腐質(zhì)量，防止煙道長期被腐蝕而影響FGD安全運行。根據(jù)實際情況，選擇耐高溫的FRP材料，乃高溫的鱗片樹脂涂料和耐熱改性聚脲等防腐材料進行煙道內(nèi)壁防腐，以達到防腐目的。

　　定期運行煙道旁路擋板開關(guān)試驗

　　旁路擋板要求FGD系統(tǒng)正常運行時能隔斷原煙氣向凈煙氣側(cè)漏泄，當(dāng)FGD系統(tǒng)發(fā)生故障停運時，能及時、迅速開啟旁路擋板，確保不影響發(fā)電機組的正常運行。

　　煙氣旁路擋板卡澀的主要原因是用材不當(dāng)，因銹蝕而引起卡澀。因此，處于低溫腐蝕環(huán)境的擋板不僅葉片、轉(zhuǎn)軸和密封片要采用耐腐蝕合金，擋板的框架也應(yīng)采用與葉片相同耐腐蝕合金作結(jié)構(gòu)材料。葉片轉(zhuǎn)軸的軸封設(shè)計應(yīng)能防止腐蝕氣體和煙塵等固體顆粒物進入軸承中。為確保旁路擋板操作的可靠性，可將葉片分成2-3組，由各自獨立的操作機構(gòu)進行操作，以降低事故時不能開啟的風(fēng)險。在鍋爐低負壓時時，試轉(zhuǎn)擋板門，避免長期不操作轉(zhuǎn)到部件卡死。最好定期，如每周或每天開啟一次旁路門。如果擋板采用電動操作機構(gòu)，操作電源應(yīng)絕對可靠;如果采用氣動操作機構(gòu)，應(yīng)就地設(shè)置一定容量的氣罐，在空壓機停止供氣的情況下也能迅速開啟旁路擋板。

　　合理選擇耐腐蝕、耐磨損材料，有適當(dāng)?shù)膫溆萌萘俊ＴO(shè)計合理的除霧器，保證除霧器有效運行。

　　為確保漿液循環(huán)泵的可靠性，建議使用合金泵。合金泵結(jié)構(gòu)簡單，壽命長，維修量小。

　　從FGD系統(tǒng)管理角度來說，在有可靠石灰石粉供應(yīng)的情況下，還是選擇外購石灰石粉為好一是減少了球磨機濕磨設(shè)備二是降低了設(shè)備噪聲。

　　對于一級脫水設(shè)備通常采用聚氨酯樹脂內(nèi)襯，降低設(shè)備的磨損和腐蝕。旋流分離器的進漿閥必須采用耐勞腐蝕、耐磨損的材質(zhì)，降低或減輕閥芯腐蝕、磨損或生銹卡澀的故障機率，確保設(shè)備安全、穩(wěn)定運行。

　　嚴(yán)格執(zhí)行二級脫水設(shè)備（真空帶式過濾機）的操作規(guī)程，定期巡檢設(shè)備，對真空帶式過濾機上的配件進行定期維護，確保真空帶式過濾機在設(shè)計工況下運行。如有可能，取消濾餅沖洗水罐，改用工業(yè)水沖洗濾餅。

3、FGD系統(tǒng)運行管理的防治對策

　　加強對運行人員的技術(shù)培訓(xùn)，嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程和相關(guān)制度，充分發(fā)揮質(zhì)量管理體系的職能作用。

　　加強對脫硫設(shè)施的維護，盡可能的減少設(shè)備的磨損、結(jié)垢、腐蝕，防治因此而引起脫硫設(shè)施停運事件。

　　加強煙氣排放在線檢測系統(tǒng)的維護，并定期進行設(shè)備定量檢定，確保煙氣排放在線監(jiān)測系統(tǒng)的可靠性、穩(wěn)定性。

　　加強脫硫副產(chǎn)品脫硫石膏的管理工作，并做好脫硫副產(chǎn)品脫硫石膏不能及時外運的事件處理方案。

　　做好除塵脫硫設(shè)施備品備件的管理工作，保證設(shè)施故障時及時處理。

　　同行業(yè)間的經(jīng)驗交流，互通有無，全面提高FGD系統(tǒng)運行的可靠性。

石灰石-石膏濕法煙氣脫硫工藝是一個成熟、高效的煙氣脫硫工藝，它可大大減少火電廠二氧化硫的排放量，具有一定環(huán)境效益、經(jīng)濟效益、社會效益。但同時FGD系統(tǒng)比較龐大，子系統(tǒng)也比較多，為確保FGD的安全穩(wěn)定運行，應(yīng)從設(shè)計條件、化學(xué)工藝過程、機器設(shè)備和運行管理等幾個方面重點防護，全面提高FGD系統(tǒng)的可靠性。

行業(yè)關(guān)鍵詞：固液分離|煙氣脫硫|尾礦干排|化工脫水

適用行業(yè)：礦冶|化肥|醫(yī)藥|染料|制堿|發(fā)酵|稀土|無機鹽|造紙|環(huán)保|化工|新能源